Опиливание поверхностей широко распространено при корректировке масс как для съема металла с поверхности ротора, так и для подгонки корректирующей массы при ее изготовлении. Опиливание плоских и фасонных поверхностей производится по разметке. При этом применяют ручной (напильники) и механизированный (пневматические и электрические машинки) инструмент. Перед, пуском машинки Проверяют надежность заземления и наличие смазочного материала. Исправность машинки устанавливают путем пробного пуска вхолостую в течение 1 мин. Грубую обдирку поверхностей производят фрезами-шарошками. Режущий инструмент необходимо плавно и равномерно перемещать по обрабатываемой поверхности, не допуская волнистой поверхности. Опиливание и зачистку поверхностей выполняют круглыми напильниками. При обработке необходимо правильно выбирать силу нажима на напильник: чем меньше насечка напильника, тем меньше должна быть сила нажима. От стружки напильники очищают стальными щетками, при засаливании напильники очищают мелом, натирая поверхность в направлении насечек. Для шлифования и зачистки поверхностей применяют шлифовальные круги и абразивные фасонные головки, конфигурация которых зависит от профиля обрабатываемой поверхности. Процесс шлифования выполняют в такой же последовательности, как опиливание поверхностей круглыми напильниками. Для достижения требуемой шероховатости поверхностей их полируют каучуковыми, войлочными и каучука абразивными кружками.

Сверление. Обработку отверстий проводят на сверлильных станках, электрическими и пневматическими машинками, дрелями.